一、小型混凝土自动上料搅拌车的主要特点小型混凝土自动上料搅拌车的搅拌容积约为2.2 m3几何容积约为4耐底盘可用普通二类通用底盘整车宽度约为2.2m,高度约为3.4m,其整车质量大约在1000kg。根据底盘情况，其动力可采用取力器或飞轮取力况以小排量齿轮油泵为液压提供动力拱水系统由外接水管、独立水箱、气压式供水气路组成保证行驶中混凝土坍落度及清洗用水其系统采用稳定经济的气供水并添加减压阀和压力表，同时配备压力开关在底盘气压达到0.4MPa时自动开启这样可以保证底盘所需气压保证行车。

　　从整体来看车辆体积小、重量轻载重量也适合农村基础建设过程中搅拌后的水泥量小、频率高的需求特点，同时其性能可靠，灵活方便，操作简单，弥补了大型搅拌车无法进入狭窄道路的缺点，也更加低廉同时在维修保养方面成本较低，因此使得整车从购买到使用比较经济适应于小城镇建设、路桥建设特别是地铁隧道、矿石巷道修补等，有较强的优越性。

　　二、小型混凝土自动上料搅拌车的工作特点

　　1.液压驱动系统：搅拌筒的转动采用取力器取力，通过取力器依次驱动液压泵、液压马达、控制辅件等经减速机驱动。

　　2.供水系统：供水系统为气供水，主要是用于车体、叶片冲洗和干料加水以及其它用途。将通常所用的水泵供水改为气供水从底盘取气构成是由水箱、供气系统、水管路组成。供气系统从储气筒经顺序阀、减压阀（调节压力0.4一0.45MP）a、手动转阀向水箱内供气增压，增压实现供水。同时配备压力自动启闭开关，在底盘气压达到0.4MPa时自动开启这样可以保证底盘所需气压保证行车。

　　3.搅拌筒：搅拌筒为橄榄形钢板筒内有搅拌叶片，筒体上有入孔及滚轮、滚道等件，由减速机和两个滚轮支承减速机驱动旋转。搅拌筒的主要作用是搅拌和卸料。顺时针旋转为进料、搅拌和搅动，逆时针旋转为卸料。

　　4.操纵系统：车辆左侧前后设有操纵器，后端有油门拉线手柄。搅拌筒进料与卸料速度直接由调速软轴控制发动机转速保持筒体的转速在O一16r/mni之间。

　　5.进出料装置：主要由进料斗、固定出料斗及活动出料斗、变幅机构、加长溜槽等组成。筒体正转时预拌混凝土从进料斗装入搅拌筒；反转时棍凝土从筒内通过出料斗自动卸出，沿卸料槽加长溜槽流到所需位置。变幅机构可使卸料溜槽和加长溜槽在水平方向上摆动180。

　　三、维护保养要点

　　1.液压驱动系统：液压系统是搅拌车的核心系统。为保证搅拌车能正常工作搅拌罐能运转正常，必须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位，保证油位指示在视窗范围内。同时要保证其清洁性，以免尘粒和水分等污染系统液压油造成系统不能正常工作或损坏。

　　2.供水系统：气压供水系统加水量一般在水箱的四分之三处为宜；车辆在行驶时水路系统中各个阀门均应处于关闭状态，以免影响车辆的制动性能，或烧结摩擦片从而影响车辆的制动性能。

　　禁止随意焊接和改动水箱避免重物撞击；经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常；在有结冰可能的环境中使用时拱水系统必须排空存水，防止管路冻裂；经常检查系统的密封性拆卸修理后关键部位要涂螺纹密封胶。

　　3.搅拌筒：初次使用50h要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动海天行车前要检查托轮与滚道的润滑海个月打开一次托轮护罩，清理内部的油污并添加润滑油脂。

　　小型车辆目前是我国现有经济发展条件下的过渡性经济产品其生产及使用都不是很完善，因此在使用过程中应按照使用要求进行保养和维护。